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带式输送机渐向大型自动化迈进

带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
  国外皮带输送机技术的发展很快,其主要表现在2个方面:一方面是皮带输送机的功能多元化、应用范围扩大化,如高倾角带输送机、管状带式输送机、空间转弯皮带输送机等各种机型;另一方面是皮带输送机本身的技术与装备有了巨大的发展,尤其是长距离、大运量、高带速等大型皮带输送机已成为发展的主要方向,其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术,提高了带式输送机的运行性能和可靠性。
  而我国输送机业中低端产品厂家数量比较多,随着科技水平的日益更新,带式输送机未来发展之路也需要改变,绿色化、大型化、自动化、多样化方向的发展道路已被提到了日常的考虑范围中。
  第一,多样化。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的,以及能输送炽热、易结团、易爆、粘性的物料的输送机。
  第二,自动化。使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。
  第三,大型化。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。目前,带式输送机水力输送装置的长度已达440公里以上,带式输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
  第四,绿色化。减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气,十分重要。降低能量消耗以节约能源,已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。
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